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應用

物流業首飾盒上條碼的讀取

輸送帶.png

兩臺基于視覺的DataMan讀碼器安裝在輸送帶上方。

拾放機將首飾盒放置到兩條輸送帶上,由輸送帶將它們輸送到包裝站。安裝在輸送帶上方的讀碼器讀取每個首飾盒上的一維條碼,然后,根據此識別結果,每個首飾盒將被轉移到相應的包裝站。


條碼讀取挑戰

首飾盒的尺寸約為3英寸寬x3英寸深x1.5英寸高(7.62厘米x7.62厘米x3.81厘米)。生產商將尺寸為0.5英寸寬x1英寸長(1.27厘米x2.54厘米)、質量不佳的一維條碼張貼到首飾盒蓋的前端。因此,條碼是面向前方的。裝有體積較大產品的首飾盒存放在輸送帶任意一側安裝的7英尺高(2.13米)自動訂單選擇配送機的存儲箱里。當系統運行一波訂單時,配送機會自動彈出所需的首飾盒,將首飾盒放置到輸送帶上。而體積較小的產品則存儲到常規貨架上。 這部分訂單被傳送給拾放機,其將人工收集這些產品,并將它們放置到輸送帶上。首飾盒的高度略有不同,因此,將它們蓋朝下放置到輸送帶上,以便減少輸送帶上方條碼的高度變化。系統不會使條碼朝向任何特定方向。當條碼到達包裝區域時,轉向機會將每個首飾盒推離輸送帶,進入負責該首飾盒訂單的包裝站。


這套自動化系統,但在很大程度上依賴讀碼器讀取以每分鐘60個首飾盒的速度從輸送帶上傳輸下來的每個首飾盒上條碼的能力。當條碼被讀取后,貼標機將印刷3英寸x3英寸(7.62厘米x7.62厘米)的較大標簽,并將其張貼到首飾盒底部。激光掃描儀用于控制將首飾盒轉向相應包裝站的轉向機,其可輕松讀取這種尺寸較大的標簽。過去,掃描通道被定位在包裝站的上游。包裝站采用四臺激光掃描儀,每臺指向首飾盒的一個側面,以讀取尺寸較小的標簽。然而,激光掃描儀很難讀取質量下降、角度變化、位置不同的條碼。這是因為它們每次只能看到一條掃描線,其讀取非理想形狀的條碼的能力非常有限。結果,這種激光掃描儀無法讀取的條碼達到約3.5%,即每天有2000多個首飾盒上的條碼會讀取失敗。必須安排人工來處理這些無法讀取的條碼,需要手動將特別印刷的標簽張貼到每個首飾盒上。即使當激光掃描儀運行非常好時,兩名工人也需要做好處理任何讀取失敗的準備,因為具有不可讀條碼的產品將不會到達包裝站。這會阻止包裝機完成訂單,直到人工處理好讀取失敗。

首飾盒.png

轉向基于視覺的技術,我們的讀碼器提供了經濟實惠的全新解決方案,成功解決了這一挑戰。


條碼讀取技術背后的基本原理是:

讀碼器采集圖像,并使用一系列算法處理圖像,使其更易于讀取。典型的算法會搜索整個代碼圖像,并確定其位置和方向,以便輕松讀取。其他算法會處理由于材料類型和表面差異而導致的條碼質量下降。另外,基于圖像的讀碼器還可以讀取含有更大量數據的二維碼,如DataMatrix碼,從而提供冗余,這樣,即使在代碼受到損壞的情況下,也能夠讀取代碼。

流水線.png

將四臺讀碼器設置在四個不同的方向,并進行適當的配置,以確保每臺讀取碼的讀取結果結合在一起構成一個綜合結果。


實施解決方案
將四臺讀碼器設置在四個不同的方向,每臺與首飾盒保持12至16英寸(30.48至40.64厘米)的距離,并與輸送帶呈20o角。將四臺讀碼器配置為群組觸發模式,以確保四臺讀碼器同時采集圖像,然后將它們各自的讀取結果組合在一起,構成一個綜合結果。全新的讀碼器提供99.9%以上的讀取率,讀取率提高。