包裝作為產品生產環節的一道工序，對產品質量和公司形象有著重要的影響。 包裝機器視覺檢測系統不僅保護產品的安全，還起到宣傳作用，體現了公司的形象。 每個產品的包裝包含各種各樣的信息，準確讀取信息有助于企業跟蹤產品。
關于產品的包裝，過去工廠多由人工檢查。 隨著企業生產水平的提高，這種方式難以滿足企業連續和大量的產品生產需要。 在生產企業中，為了完成產品的檢查工序，經常會有幾十名工人。 機器視覺技術的應用，逐漸代替人工完成這項繁重、枯燥的工作，其可靠性和低成本也占有很大的優勢。 機器視覺技術使企業能夠有效地對產品進行包裝檢測，準確讀取產品包裝信息，有效地跟蹤產品。
在眾多的工業應用中，產品包裝的檢測是比較典型的應用領域。 現有的視覺檢測設備能夠與包裝機械集成，不僅提高了包裝機械的包裝性能，提高了企業的生產效率，而且大大降低了產品包裝的不合格率。
1、產品外包裝的檢查
如圖所示，產品外包裝安全條的質量檢查。 本工況的檢測系統可以在高速生產線上迅速判斷有無對外包裝安全條，確保沒有安全包裝條的缺失。
2、文字檢測
外包裝上印著產品本身和標簽上的條形碼，以便企業建立產品跟蹤系統，企業實時收集產品的條形碼信息。 視覺系統憑借其出色的代碼讀取能力，可以準確迅速地讀取各種包裝材質的文字。
外觀檢查
3、條形碼識別
機器視覺軟件具有代碼和二維碼識別能力，能夠正確讀取各種類型的代碼。 還發售了識別條形碼和二維碼的專用智能攝像機，進一步降低了條形碼讀取視覺系統的成本。
典型的包裝外觀檢測系統
以煙盒外觀檢測為例，可以實現檢測內容。
商標：1.商標外面的破損、包裝偏移
2 .檢測面上有無圖案標記或缺損、燙金偏移或缺損、墨水污染(檢測范圍內) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。3 .背包、香煙的轉彎
4 .底粘接面部開口、側粘接面開口
5 .檢測面標記、底色印刷顏色的不同
小花：1.有無小花、缺損、雙重小花或多小花
2 .檢測面的小花折角、翹曲、擠壓變形、折疊、表里
3 .小花的歪斜、長度、整體的偏移(空白) ) ) ) ) ) ) ) )。
4 .檢測面小花的印刷顏色差異
鋁紙：1.鋁紙端面的褶皺、破損
2 .端面看起來很白，長度不同，會冒煙
檢測系統采用的康耐視機器視覺系統在標定外形尺寸檢測精度后，可達到50 m (與成像質量有關)，以上檢測內容的精度可調整。
系統性能指標：
1 .系統的光學分辨率： 0.05mm毫米；
2、圖像矩陣： 640 X 480；
3 .檢測速度：
20包/秒；
4 .檢查時間： 20毫秒/數據包；
5 .檢查方面：五個方面；
6、檢測質量大缺陷的疏漏率為0，小缺陷的疏漏率為〈 2%；
7、缺陷檢測軟件傳感器總數：一臺相機檢測出的缺陷軟件傳感器數量在檢測時間范圍內，使用數量不限；
8、系統支持的品牌數量：預設檢測1000種品牌數據，一鍵切換，可以編輯、刪除品牌名稱；
9、各軟傳感器的PASS/FAIL數據統計、實時值等參數，通過腳本編輯，上傳到上級監控系統，生成統計、分析報告，實現數據采集。
